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逐“智”而上破局生長解碼浙江制造“創(chuàng)新方程式”

時間:2026-04-29 22:16  |  責(zé)任編輯:谷小金  |  來源: 中新網(wǎng)  |  關(guān)鍵詞:  |  閱讀量:7590  |  

AGV小車穿梭自如,AI質(zhì)檢員“眼光如炬”,“工業(yè)大腦”在云端實時調(diào)度……走進浙江的一處處現(xiàn)代化工廠車間,機器轟鳴、人聲鼎沸的傳統(tǒng)場景正悄然退場。

依托數(shù)字經(jīng)濟先發(fā)優(yōu)勢與雄厚制造業(yè)基礎(chǔ),浙江先行布局智能制造,推動各地產(chǎn)業(yè)鏈“錯位發(fā)展”、協(xié)同共進。

一場以革新為驅(qū)動、以人工智能為引擎的深刻變革,正在重塑該省制造業(yè)底層邏輯與未來面貌。

攻堅突圍 培育“破壁者”

在華芯智能裝備有限公司研發(fā)測試實驗室,抬頭望去,天花板上的軌道縱橫交錯,一輛輛銀白色的“天車”穿梭其間,精準地將晶圓盒送達各個工藝設(shè)備。

“在這個領(lǐng)域深耕近十年,經(jīng)歷了一次次失敗,堅持從底層架構(gòu)開始搭建,一步步攻克技術(shù)壁壘,才讓這樣的場景變?yōu)楝F(xiàn)實。”該公司負責(zé)人感慨道。

據(jù)介紹,該公司是專注于集成電路AMHS國產(chǎn)替代的智能制造解決方案服務(wù)商。AMHS是半導(dǎo)體生產(chǎn)制造領(lǐng)域最為關(guān)鍵的廠務(wù)設(shè)施,眼前“天車”實際上是一款高精密工業(yè)機器人。該領(lǐng)域全球95%的市場曾掌握在外國企業(yè)手中。為突破技術(shù)封鎖,該公司選擇“全自研”路徑,開啟攻堅之路。

如今,其“定制”的智能物料傳輸系統(tǒng)已在國內(nèi)外多家頭部企業(yè)落地。

“破壁”非一日之功,更不是一蹴而就的“面子工程”。蝶變背后,是企業(yè)“長期主義”的深耕、全域創(chuàng)新生態(tài)的培育與資源要素精準賦能。

類似創(chuàng)新為何能發(fā)生在浙江?

多年來,浙江把智能制造作為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手,以企業(yè)為主體,推動省級統(tǒng)籌、市縣聯(lián)動,確保轉(zhuǎn)型之路走得穩(wěn)、走得遠。

省級層面,印發(fā)《浙江省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》等硬核政策,構(gòu)建“未來工廠—智能工廠—數(shù)字化車間”梯度培育體系,拿出真金白銀補貼激勵;市縣精準落地,建立“一企一專員”幫扶機制,統(tǒng)籌土地、能耗、資金等要素向智能制造領(lǐng)域傾斜,搭建產(chǎn)業(yè)大腦、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,助企業(yè)“攻堅”無后顧之憂。

創(chuàng)新生態(tài)激勵下,“領(lǐng)頭羊”持續(xù)攀高向新。但規(guī)劃能否落地見效,關(guān)鍵在于激活量大面廣的中小型企業(yè)“毛細血管”。

針對中小企業(yè)“不會轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、沒錢轉(zhuǎn)”痛點,浙江打出暖心幫扶“組合拳”:首創(chuàng)“十鏈百場萬企”專項行動,組織服務(wù)商走進企業(yè)進行數(shù)字化診斷,量身定制改造方案;推出“數(shù)改券”“算力券”等專項補貼,降低轉(zhuǎn)型門檻,讓“智造”紅利惠及每一家企業(yè)。

以臺州市路橋區(qū)為例,該地有300多家電機企業(yè),但“AI貴、AI難”一度是其轉(zhuǎn)型“絆腳石”。近年來,當?shù)赝ㄟ^走訪調(diào)研和數(shù)字化能力評估,政府“推一把”為企業(yè)量身定制設(shè)備物聯(lián)、數(shù)字工廠等解決方案,帶動產(chǎn)業(yè)躍升。

2025年,浙江省新增20個未來工廠、89個智能工廠、369個數(shù)字化車間。從“機器換人”到“數(shù)據(jù)換腦”,不同層次、不同行業(yè)的企業(yè),都能在“智造”賽道上尋求新突破。

數(shù)實融合 催生“看得見的效益”

“曾經(jīng)靠榔頭出力、憑經(jīng)驗干活的老工人怎么也想不到,現(xiàn)在動動指尖、手持平板,就能遠程操控機械臂運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。”在位于桐鄉(xiāng)市的中國巨石股份有限公司智能制造基地,一位分廠負責(zé)人介紹,智能化轉(zhuǎn)型既減輕了一線勞動強度,又提升了生產(chǎn)效率。

眼下,人工智能、先進計算等技術(shù)深度融入實體制造業(yè)各環(huán)節(jié),數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

在此背景下,以數(shù)實融合促成“化學(xué)反應(yīng)”,成為浙江的“新打法”。這一打法既立足企業(yè)轉(zhuǎn)型需求,更注重政府引導(dǎo)、平臺搭建,讓技術(shù)與產(chǎn)業(yè)精準對接。

前不久,浙江省“場景驅(qū)動·實數(shù)融合”石化行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型供需對接專場在寧波舉行?,F(xiàn)場發(fā)布《浙江省石化化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求清單》與《石化行業(yè)典型場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商手冊》,一方面匯聚該省39家石化企業(yè)的64項迫切需求,同時甄選57家優(yōu)秀服務(wù)商,讓企業(yè)需求有回應(yīng)、技術(shù)供給有出口。

類似實踐,彰顯浙江以場景驅(qū)動數(shù)實融合、以服務(wù)破解轉(zhuǎn)型堵點的治理智慧。為讓數(shù)實融合覆蓋更廣、成效更實,浙江構(gòu)建起“點線面”協(xié)同推進體系,“點”上打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范項目、“線”上培育智能工廠梯隊、“面”上實現(xiàn)規(guī)上企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋,推動產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈融合,催生看得見的效益。

一個個案例,一組組數(shù)據(jù),印證著數(shù)實融合“含金量”。

杭州友成機工是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車模具和零部件的企業(yè),經(jīng)過改造,工廠車間的換產(chǎn)效率提升4倍,有效庫存下降21%,人均產(chǎn)值提升23%;溫州樂清智能電氣產(chǎn)業(yè)集群通過“鏈式協(xié)同”數(shù)改,幫助供應(yīng)鏈中小微企業(yè)實現(xiàn)數(shù)改“從0到1”,企業(yè)庫存準確率提升30%以上,庫存整體成本降低12%以上……

數(shù)據(jù)顯示,2025年浙江省數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)制造業(yè)增加值增長11%,多項關(guān)鍵指標位居全國前列。數(shù)實融合根基更牢、活力更足、動能更強,為建設(shè)全球先進制造業(yè)基地注入新動力。

“AI+” 開啟智造新紀元

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是浙江智能制造的“當前答卷”,“AI+”則是搶占新賽道的“未來密碼”。

步入浙江清華柔性電子技術(shù)研究院,多臺人形機器人正在家居整理、商超搬運等場景中加緊訓(xùn)練,未來將進入工業(yè)生產(chǎn)線;在桐鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的尚元智行科技有限公司,一輛輛無人駕駛車正在模擬路段有序行駛,將逐步開拓?zé)o人運輸、售貨、應(yīng)急救援等場景。

人工智能從培育階段走向?qū)嵕皽y試、規(guī)?;涞?,價值不僅在于經(jīng)濟效益,更關(guān)乎未來發(fā)展“想象力”。而其有序推進,離不開頂層設(shè)計的科學(xué)引導(dǎo)、政策賦能。

據(jù)浙江省經(jīng)信廳數(shù)字經(jīng)濟處處長鄔韶杭介紹,該省組織開展了“AI+制造”試點,通過具體制造場景試點,把國家推進“AI+”和AI賦能新型工業(yè)化的“藍圖”,轉(zhuǎn)化成企業(yè)看得懂、能夠落地的“施工圖”。

從省級統(tǒng)籌布局,到因地制宜落地,浙江“AI+制造”的實踐正多點開花。

作為民營經(jīng)濟發(fā)祥地,溫州擁有“5+5+N”產(chǎn)業(yè)體系和14萬家制造業(yè)企業(yè)。場景、需求帶動下,人工智能應(yīng)用快速落地——目前該市已培育電氣、鞋服等行業(yè)的基座大模型和178個垂類大模型及智能體。

“溫州的重視和政策服務(wù),讓我們對在溫州的發(fā)展充滿信心?!睖刂荻輸?shù)智科技有限公司負責(zé)人說。作為數(shù)據(jù)和智能方案提供商,該公司落地溫州后將為電氣、泵閥、汽配等制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供服務(wù)。

溫州的實踐是浙江“AI+制造”全域推進的縮影。政策引導(dǎo)與企業(yè)響應(yīng)雙向發(fā)力下,智能制造從單點應(yīng)用走向全域融合,成為“浙江制造”的最鮮明標識、最硬核支撐。

2026年浙江省經(jīng)信工作會議釋放明確信號:面向“十五五”,浙江將以智能化綠色化融合化為主攻方向,以科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合為基本路徑,以先進制造業(yè)集群為主要陣地,力爭到2030年基本建成全球先進制造業(yè)基地,率先呈現(xiàn)基本實現(xiàn)新型工業(yè)化的生動圖景。

當傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)插上AI“翅膀”、接入智慧“大腦”,深耕實干的制造業(yè)大省,正孕育著蓬勃新生。

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