美國(guó)研究人員開發(fā)尼龍回收新工藝產(chǎn)率超過(guò)90%
尼龍—6是一種堅(jiān)韌的,不可生物降解的塑料,不能用傳統(tǒng)方法回收據(jù)國(guó)外媒體報(bào)道,美國(guó)研究人員開發(fā)了一種新的尼龍—6回收方法,利用易得的三酰胺鑭催化劑,在無(wú)溶劑的條件下,高選擇性,幾乎定量地解聚尼龍—6,從而在合適的溫度下回收單體—ε—己內(nèi)酰胺從聚合物的一端依次取出單體,就像從珍珠鏈中取出珍珠一樣
在汽車制造,包裝,基礎(chǔ)設(shè)施,紡織和漁業(yè)領(lǐng)域,尼龍織物是許多應(yīng)用中的優(yōu)選材料它具有優(yōu)異的性能,如彈性,耐化學(xué)性,高拉伸強(qiáng)度和高耐磨性,但它也影響材料的生物降解性例如,廢舊尼龍漁網(wǎng)約占海洋塑料垃圾的10%
工業(yè)上,ε—己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合可制得不同的尼龍6材料,年產(chǎn)量約500萬(wàn)噸因此,產(chǎn)生了大量的廢物,造成了嚴(yán)重的環(huán)境影響此外,尼龍—6生產(chǎn)的碳排放量也很大這種ε—己內(nèi)酰胺單體由化石基原料通過(guò)高成本的多步工藝制成回收它可以節(jié)約資源和能源,降低生產(chǎn)成本
雖然其他一些塑料的回收進(jìn)程在慢慢加快,但是尼龍—6的回收難度很大不可能融化成新的形態(tài),因?yàn)楦邷叵聲?huì)部分分解,燃燒它來(lái)產(chǎn)生能量也是不可行的,因?yàn)樗鼤?huì)形成有毒的化合物,如氫氰酸,以前的化學(xué)回收方法被證明過(guò)于復(fù)雜和低效,或者需要使用有問(wèn)題的化學(xué)物質(zhì)
由西北大學(xué)和國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室的研究人員Yosi Kratish和Tobin J. Marks領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種新的高效催化工藝,可用于回收尼龍—6。
該方法可將尼龍6解聚為ε—己內(nèi)酰胺,選擇性大于95%,收率大于90%同時(shí),不需要使用溶劑或有毒化學(xué)品,只需要相對(duì)溫和的溫度環(huán)境聚乙烯,聚丙烯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的混合物不會(huì)造成干擾
該團(tuán)隊(duì)的成功得益于一種基于商用稀土金屬三酰胺絡(luò)合物的催化劑鑭配合物顯示了最高的催化活性研究人員通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算提出了創(chuàng)新的響應(yīng)機(jī)制在第一步中,從末端酰胺的N—H鍵上除去氫離子,催化劑與聚合物共價(jià)結(jié)合隨后,在回咬的過(guò)程中,ε—己內(nèi)酰胺單元從鏈的末端一個(gè)個(gè)分離出來(lái)
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